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連桿磁粉探傷機

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

三工位檢測效率高。斷電相位控制,超負荷自保,達不到預置值自動(dòng)停機。對工件表面近表面因鑄造、鍛壓、淬火、研磨、疲勞等引起的各種裂紋、夾渣等極細微的缺陷。全方位檢測,安全無(wú)漏檢,并設有漏檢自動(dòng)報警功能。

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技術(shù)與規格

產(chǎn)品說(shuō)明:

連桿探傷:三工位檢測效率高。斷電相位控制,超負荷自保,達不到預置值自動(dòng)停機。對工件表面近表面因鑄造、鍛壓、淬火、研磨、疲勞等引起的各種裂紋、夾渣等極細微的缺陷。全方位檢測,安全無(wú)漏檢,并設有漏檢自動(dòng)報警功能。

主要特點(diǎn):一次三只工件每8小時(shí)不少于7000--8000件。磁化電源采用可控硅變流技術(shù),將高電壓小電流轉換成低電壓大電流,兩路電流均分別連續可調,并帶斷電相位控制,磁化電流的大小可直接在表頭上讀出。磁化電源具有過(guò)流和過(guò)壓保護裝置,可控硅選取較高的安全系數,耐壓為1600V。

運行程序:手動(dòng)和自動(dòng)二種。自動(dòng)程序為:上料定位→輸送→夾緊→噴灑→磁化→松開(kāi)→輸送→工件進(jìn)入旋轉觀(guān)察臺→旋轉觀(guān)察→進(jìn)入退磁機→退磁下料。

工件輸送用鏈條和減速機作動(dòng)力在光電開(kāi)關(guān)的作用下,實(shí)現工件輸送和精確定位。

主要技術(shù)指標:周向磁化電流AC:0—2000A連續可調,帶斷電相位控制。

縱向磁化磁勢AC:0—12000AT連續可調,帶斷電相控制。

電源:三相四線(xiàn),380V±10%,50HZ,約80A。

電極間距:0—300mm。磁化原理:通電、磁軛法。

磁化方式:周向磁化、縱向磁化、復合磁化。

退磁:退磁線(xiàn)圈遠離式退磁。剩磁:Br≤0.2mT。

產(chǎn)品優(yōu)勢

技術(shù)參數

產(chǎn)品預約

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